制冷系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 壓縮式制冷系統(tǒng)應(yīng)進行系統(tǒng)吹污，壓力應(yīng)取0.6 MPa，介質(zhì)應(yīng)采用干燥空氣，氟利昂系統(tǒng)可用惰性氣體，用布檢查，5min無污物為合格。吹污后應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗（除安全閥外）。
（2） 系統(tǒng)氣密性試驗應(yīng)按下表的試驗壓力保持24h，前6h壓力下降不應(yīng)大于0.03MPa，后18h除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。       
         系統(tǒng)氣密性試驗的壓力（絕對壓力MPa）
系統(tǒng)壓力 活塞式制冷機 離心式制冷機
 R717、R502 R22 R12、R134a R11、R123
低壓系統(tǒng) 1.8 1.8 1.2 0.3
高壓系統(tǒng) 2.0 2.5 1.6 0.3
（3） 真空試驗的剩余壓力，氨系統(tǒng)不應(yīng)高于8KPa，氟利昂系統(tǒng)不應(yīng)高于5.3KPa，保持24h。氨系統(tǒng)壓力以無變化為合格，氟利昂系統(tǒng)壓力回升不應(yīng)大于0.53KPa，離心式制冷機按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。
（4） 活塞式制冷機充注制冷劑應(yīng)按下列步驟進行：
首先充注適量制冷劑，氨系統(tǒng)加壓到0.1∽0.2 MPa，用酚酞試紙撿漏，氟系統(tǒng)加壓到0.2∽0.3 MPa，用鹵素?zé)艋螓u素撿漏儀撿漏，無滲漏時，再按技術(shù)文件規(guī)定繼續(xù)加液。充注時應(yīng)防止吸入空氣和雜質(zhì)，嚴(yán)禁用高于40℃的溫水或其他方法對鋼瓶加熱。
（5） 溴化鋰吸收式制冷機組應(yīng)符合本規(guī)范第3.4.5條規(guī)定。
3.4.8 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 試運轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動冷卻水泵和冷媒水泵。
（2） 活塞式制冷機的油溫、油壓及水溫應(yīng)按本規(guī)范第3.4.2條有關(guān)項執(zhí)行。排氣溫度：R717、R22不得超過150℃，R12、R134a不得超過130℃。
（3） 離心式制冷機試運轉(zhuǎn)時應(yīng)首先啟動油箱電加熱，將油溫加熱到50∽55℃，按要求供給冷卻水和載冷劑。再啟動油泵，調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，按照設(shè)備技術(shù)文件要求啟動抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)中的空氣，啟動壓縮機應(yīng)逐步開啟導(dǎo)向葉片，快速通過喘振區(qū)，油箱的油溫應(yīng)為50∽55℃，油冷卻器出口的油溫為35∽55℃。濾油器和油箱內(nèi)的油壓差R11機組應(yīng)大于0.1MPa，R12機組應(yīng)大于0.2MPa。
（4） 螺桿式壓縮機啟動前應(yīng)先加熱潤滑油，油溫不得低于25℃，油壓應(yīng)高于排氣壓力0.15∽0.3MPa，濾油器前后壓差不得大于0.1MPa，冷卻水入口溫度不應(yīng)高于32℃，機組吸氣壓力不得低于0.05 MPa（表壓），排氣壓力不得高于1.6 MPa，排氣溫度與冷卻后油溫關(guān)系見下表。
           壓縮機排氣溫度與冷卻后的油溫（℃）
制  冷  劑 排氣溫度 油溫
R12 ≤90 30∽55
R22、R717 ≤105 30∽65
（5） 系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。
（6） 試運轉(zhuǎn)正常后，必須先停止制冷機、油泵（離心式、螺桿式制冷機在主機停車后尚需繼續(xù)供油2min，方可停止油泵），再停冷凍水泵、冷卻水泵。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時更換潤滑油。拆檢完畢后將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。
（7） 溴化鋰吸收式制冷機組系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在機組清洗、試壓及水、電、汽（或燃油）系統(tǒng)正常后進行。
啟動冷水泵、冷卻泵，再啟動發(fā)生泵、吸收器泵，使機組溶液循環(huán)，逐步通過預(yù)熱期后，做機組一次運行并記錄（各點溫度、水量、耗汽量等）。